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石頭制砂機在正常的生產(chǎn)過程中，有的用戶極力的追求高產(chǎn)，往往忽略石頭制砂機本身的性能對比，于是常常埋怨石頭制砂機的性能不好，在經(jīng)過一段時間后，原來決定石頭制砂機高效率還有必要的決定因素；

在石頭制砂機的進料裝置的設置上，必須采用比較統(tǒng)一的流程規(guī)范。使得在進料時的粒級差異減小到最小。這樣的條件下， 石頭制砂機一旦運行起來就會非常高速，而且隨著慣性力的增加，其達到的流暢度會非常高。在破碎腔的選型過程中哦，我們發(fā)現(xiàn)并不是狹長而使得物料可以在其中停滯時間長的破碎腔才可以促進石頭制砂機的有效制砂作業(yè)。而需要我們對比整個流程中的最耗時的步驟的時間確定。一般情況下，在中、低產(chǎn)率的情況下，我們選擇2-3腔的設計，而在高產(chǎn)率的情況下，我們選擇連腔的甚至1腔的精簡設計。在腔型設計上，一腔的精簡結(jié)構(gòu)要求我們對粒級的控制可以做到恰到好處。并非所有的粒級控制理論都可以應用到此類石頭制砂機的工作腔設計中。在對比了優(yōu)秀制造流程后，我們發(fā)現(xiàn)采用U型腔的破碎機是最適合這種生產(chǎn)需要的。新型的高性能石頭制砂機生產(chǎn)線需要進行粒形控制。我們采用了激勵型的電腦控制系統(tǒng)進行粒形控制。這種方式的好處是非常自主和自動化。粒形不符合要求后，就根本不可能出細碎腔。當出現(xiàn)一些腔型機構(gòu)調(diào)整的作業(yè)時，由于采用全自動的傳感敷設，在最大限度上節(jié)省了人力成本。